Årsaker til boltskader

Når vi produserer bolter, må vi etablere en toleransesone for bolter for å sikre at de er kompatible med nøtter fra forskjellige standardfesteprodusenter. Derfor spesifiserer standarder grensedimensjonene tilbolter(f.eks. Maksimums- og minimumsdimensjoner), og området fra minimum til det maksimale er toleranseområdet. Så lenge en bolts dimensjoner faller innenfor dette toleranseområdet, er universaliteten under sirkulasjon garantert, og det er ikke nødvendig å bekymre seg for inkompatibilitet på grunn av forskjellige produsenter.

Etter at bolter er produsert, må de gjennomgå elektroplaterende eller varme - Dip galvanisering, noe som kan endre de originale dimensjonene til boltene. For å avgjøre om en bolt oppfyller kvalitetsstandarder, må dens grunnleggende dimensjoner og ytelse inspiseres før elektroplikering av dem; Etter galvanisering må beleggtykkelsen og endelige dimensjoner også sjekkes for å sikre samsvar. I tillegg har elektroplatering og varm - Dip galvanisering har klare standarder: elektroplatering følger GB/T 9799Metalliske belegg - sinkbelegg på jern og stål ved elektroavsetning, mens Hot - dip galvaniserende fester til GB/t 13912Metalliske belegg - Hot - Dip Zinc Coatings på fabrikerte jern- og stålartikler - Spesifikasjoner og testmetoder(ikke GB/T 3934, som er standarden forVanlige ISO -metriske skruetråder - målere og målerblokker). Disse galvaniserende standardene bestemmer at dimensjonene til bolter etter behandling ikke må overskride sine opprinnelige grensedimensjoner - selv om tråddimensjoner ikke kan måles helt nøyaktig med go - ingen - Go måler, deres faktiske verdier i det faktiske verdiene.

I daglig produksjon møter vi ofte skader på bolt: noen bolter har trådsvikt, mens andre går i stykker. Hvorfor utvikler disse tilsynelatende harde metallboltene slike problemer? Hva er de virkelige årsakene til boltskader?

Den primære årsaken til boltskader er den første tråden som løsner. Når bolttråder løsner, får kontinuerlig vibrasjon under utstyrsdriften til at bolten opprettholder ytre krefter flere ganger større enn under stramming. Den kinetiske energien som genereres kan uttrykkes med formelen "mv²/2" (hvor m=masse, v=hastighet). Denne enorme oscillerende påvirkningskraften fra å løsne får bolten til å kollidere kontinuerlig med utstyret, og skade trådene; I alvorlige tilfeller kan bolthodet bryte direkte av. Hvis utstyret har bevegelige deler som justeringshjul, kan den ødelagte bolten sitte fast i hjulene, noe som fører til skader på utstyret.

Denne prosessen oppstår i hovedsak på grunn av plutselige endringer i aksialkraften på bolten, som til slutt trekker bolten fra hverandre. Slike feil er relativt vanlige. For å forhindre slike ulykker, prioriteres anti - å løsne trådprodukter vanligvis i vibrerende miljøer - for eksempel ved bruk av nylon -låsemuttere i forbindelse med bolter. En av Wuxi Fan'aos kunder produserer nedsenkbare pumper, som fungerer kontinuerlig i både vibrerende forhold og under vannmiljøer. Når bolter løsner, kan ikke arbeidere oppdage problemet og slå av pumpen umiddelbart for utskifting av bolt. Derfor bruker industrien bredt alle - metallLås nøttersammenkoblet med bolter; For store pumpeinstallasjoner, dobbel - stack self - låseskivet brukes i tillegg til å forbedre tilkoblingen og påliteligheten til tilkoblingen ytterligere.

Oppsummert må bolter ikke brukes hvis de viser følgende problemer:

Overflate rust med unormale gule eller svarte flekker. Ikke undervurder disse rustflekkene: Når korrosjonspunkter vises, vil full - skala korrosjon snart følge. Hvis en rustet bolt er installert, blir hele bolten helt rustet i en kort periode. Rustede bolter er utsatt for å få tak i tråd, noe som gjør påfølgende demontering og erstatning vanskeligere.

Skadede tråder. Bolter vil sannsynligvis ha trådskader på grunn av kollisjoner under transport; Bolter med skadede tråder må ikke brukes.

Eksentriske tråder. Tråder som ikke er sentrert (eksentrisitet) er en alvorlig kvalitetsdefekt, og slike bolter må ikke brukes.

Materialkvalitets inkonsekvent med designkrav. Dette er det mest kritiske problemet å adressere: mange bolter går i bruk under bruk, men ingen åpenbare feil finnes i selve boltene, og installasjonen utføres i samsvar med spesifikasjonene. Ved nærmere undersøkelser blir det ofte oppdaget at materialegenskapene til boltene som brukes ikke samsvarer med designkravene.