Definisjon av finpitch-muttere og gjengeparametre for fine pitch-tråder

Det finnes ulike typer muttere, blant dem er muttere med fin stigning en vanlig kategori av gjengede festemidler. Fine muttere er egnet for tilkobling av høyhastighets roterende eller bevegelige komponenter. På grunn av den lille skruevinkelen på gjengene, gir de utmerket anti-løsende ytelse etter tiltrekking og låsing. I tillegg fin tonehøydenøtterer mye brukt for å justere den aksiale klaringen til maskinutstyr, spesielt for forspenning av spindellagre og trimming av aksial klaring på maskinverktøy.

Ved bruk av finpitch-muttere må deres strekkbelastning og mekaniske styrke tas i betraktning. Feil valg eller ikke-standard drift vil forkorte levetiden til fine muttere og medføre uforutsigbare risikoer for vedlikehold av utstyr. Å mestre komplette gjengeparametere for muttere med fine stigninger hjelper til med å unngå monteringsfeil og støtter feilsøkingsløsninger.

1. Konvensjonelle deteksjonsmetoder for fine tråder

Måling av tråden inkludert vinkelDen medfølgende trådvinkelen er også kjent som trådprofilvinkel. Den kan måles ved å beregne flankevinkelen, som refererer til den inkluderte vinkelen mellom gjengeflanken og planet vinkelrett på gjengeaksen. Under måling tas flere prøvetakingspunkter langs rette segmenter på begge sider av gjengeprofilen, og den minste kvadratiske metoden brukes for lineær tilpasning av prøvetakingspunkter for å beregne gjengeprofilvinkelen.

Måling av tonehøydeStigning er definert som den aksiale avstanden fra et hvilket som helst punkt på en gjenge til det tilsvarende punktet på den tilstøtende gjengen. Måling skal utføres parallelt med gjengeaksen.

Måling av trådstigningsdiameterGjengenes stigningsdiameter refererer til den vinkelrette avstanden fra stigningslinjen til gjengeaksen. Stigningslinjen er en imaginær generatrise av en sylinder, og fungerer som den kritiske dimensjonen som kontrollerer gjengetilpasningsnøyaktigheten.

2. Sammensetning av automatisk gjengeinspeksjonssystem

2.1 Maskinvaresystem

Det automatiske trådparameterinspeksjonssystemet tar i bruk et PC-basert rammeverk. Maskinvaren består av et belysningssystem, CCD-kamera og optisk bildesystem, bildeopptakskort, bildebehandlingsenhet, mekanisk inspeksjonssystem, elektrisk kontrollsystem og andre komponenter.

Arbeidsflyt for inspeksjon: Etter belysning av lyssystemet, tar CCD-kameraet og det optiske systemet gjengebilder av festemidler. Digitale bilder overføres til en datamaskin via bildeopptakskortet. Datamaskinen behandler digitale bilder med tilsvarende algoritmer for å beregne nøkkelgjengeparametere inkludert profilvinkel, stigning og stigningsdiameter, sammenligner målte verdier med standarddimensjoner og beregner dimensjonsavvik.

2.2 Programvaresystem

Programvaresystemet for automatisk trådparametermåling inkluderer hovedsakelig systemkontrollmodulen og bildebehandlingsmodulen.

Systemkontrollmodul: Fullfører total initialisering, inkludert konfigurasjon av bildeinnsamlingskortet og standard trådparametere; realiserer bildefangst, lagring av 8-bits gråtonebilder og bildebufring i minnet.

Bildebehandlingsmodul: Inneholder flere algoritmer: forbehandlingsalgoritmer for støyreduksjon og forbedring av trådkonturkanter; kantdeteksjon og ekstraksjonsalgoritmer for konturidentifikasjon; systemkalibreringsalgoritmer for måling av faktiske dimensjoner fra digitale bilder; algoritmer dedikert til å beregne alle trådparametere.

3. Inspeksjonsresultater

Et maskinsynsbasert automatisk gjengeinspeksjonssystem er utviklet for å måle gjengene inkludert vinkel, stigning, stigningsdiameter og andre parametere for standard gjengeprøver. Alle målte parametere faller innenfor tillatte toleranseområder. Med høy effektivitet og pålitelig stabilitet, er inspeksjon av maskinsyn bekreftet gjeldende for kvalitetsinspeksjon av masseproduksjon.

4. Grunnleggende profil for Unified Screw Thread

Konturformen til en gjenge på lengdeplanet som går gjennom gjengeaksen er definert som gjengeprofilen. Den inkluderte vinkelen mellom flankene til to tilstøtende gjengetenner er gjengeprofilvinkelen. Metriske generelle koblingsgjenger bruker trekantede profiler med en standard profilvinkel på 60 grader.

5. Tabell over vanlige metriske gjengespesifikasjoner og borestørrelser

Den første kolonnen viser metriske gjengespesifikasjoner, etterfulgt av grov stigning, bordiameter for grov gjenging, to valgfrie fine stigninger. Påfølgende kolonner tilsvarer UNC, UNF imperial gjengespesifikasjoner, sammen med matchende bordiametre. Metriske tråder dominerer innenlandsk produksjon. Bordiameteren for metrisk anboring er lik størrelsen på borkronen som skal brukes. Ta M48 som et eksempel: grov stigning=5 mm, borediameter=43 mm.

表格

6. Skille mellom grove tråder og tråder med fin stigning

Definisjon av gjenger med grov stigning: For en fast nominell diameter, bruker en gjenger med grov stigning den maksimalt tillatte standardstigningen. Gjenger med mindre stigninger under samme nominelle diameter er definert som gjenger med fin stigning.

Eksempel: Den nominelle diameteren M12 støtter stigninger på 1,75 mm, 1,5 mm og 1,25 mm. M12×1,75 er den grove stigningsgjengen, hvis stigningsverdi kan utelates under merking. M12×1,5 og M12×1,25 er fine stigningsgjenger, som skal være fullt merket med stigning. Alle ovennevnte regler gjelder for metriske generelle tråder.

Fordeler med gjenger med fin stigning: Liten spiralvinkel gir sterk selvlåsende og anti-løsende kapasitet, egnet for tynnveggede deler, presisjonsjustering og vibrasjonsutsatte arbeidsforhold. Ulempe: Grunn gjengeprofil fører til lavere skjærstyrke sammenlignet med gjenger med grov stigning. Gjenger med grov stigning har universell kompatibilitet, enkel maskinering og demontering, noe som gjør dem til førstevalget for det meste generelt utstyr.