Galvanisering, fosfatering, sverting og andre overflatebehandlingsprosesser, hvordan velge festemidler?

Nesten allefestemidler er laget av karbonstål, legert stål, generelle festemidler håper å forhindre korrosjon. I tillegg må belegget av overflatebehandlingen feste godt.

For overflatebehandling er folk generelt oppmerksomme på estetikk og anti-korrosjon, men hovedfunksjonen til festemidler er å feste forbindelsen, og overflatebehandling har også stor innflytelse på festemidlenes festeevne. Derfor, når du velger overflatebehandling, bør faktoren for festeytelse også vurderes, det vil si konsistensen av installasjonsmoment-forstrammingskraften.

Et høyt nivåfestemiddel designeren bør ikke bare vurdere designet, men også ta hensyn til produksjonsevnen til montering og til og med miljøvernkrav. Det følgende er en kort introduksjon til noen vanlige belegg for festemidler basert på faktorene ovenfor for referanse av festemiddelutøvere.

1 ,Plettering

Elektroplettering av festemidler refererer til å senke delene av festene som må galvaniseres i en spesifikk vandig løsning. Den vandige løsningen vil inneholde noen avsatte metallforbindelser, slik at etter at strømmen har gått gjennom den vandige løsningen, blir metallstoffene i løsningen utfelt og festet til overflaten. Nedsenket del av et festemiddel. Elektroplettering av festemidler inkluderer generelt galvanisert, kobber, nikkel, krom, kobber-nikkel-legering, etc.

2, fosfatering

Fosfatering er billigere enn galvanisering, og korrosjonsbestandigheten er dårligere enn galvanisering. Det er to vanlig brukte festefosfatering, sinkfosfatering og manganfosfatering. Sinkbasert fosfatering har bedre smøreevne enn manganbasert fosfatering, og manganbasert fosfatering har bedre korrosjonsbestandighet og slitestyrke enn galvanisert. Fosfateringsprodukter som motorvevstangsbolter, muttere, sylinderhoder, hovedlager, svinghjulsbolter, hjulbolter og muttere, etc.

3 ,oksidasjon (svarting)

Blackened plus oiled er en populær plettering for industrielle festemidler fordi den er den billigste og ser bra ut til oljen går tom. Siden sverting nesten ikke har antirustevne, vil den ruste raskt uten olje. Selv i oljetilstanden kan den nøytrale saltspraytesten bare nå 3 ~ 5 timer.

4, varmgalvanisering

Varmgalvanisering er et varmediffusjonsbelegg der sink varmes opp til en væske. Tykkelsen på belegget er 15~100μm, og det er ikke lett å kontrollere, men det har god korrosjonsmotstand og brukes mest i ingeniørfag. På grunn av temperaturen på varmgalvanisering (340-500C), kan den ikke brukes til festemidler over grad 10,9. Varmgalvaniseringsbehandlingen av festemidler er dyrere enn galvanisering.

5, sherardizing

Sinkkappe er et solid metallurgisk termisk diffusjonsbelegg av sinkpulver. Dens jevnhet er god, og et jevnt lag kan oppnås i gjenger og blindhull. Beleggtykkelsen er 10~110μm, og feilen kan kontrolleres innen 10 prosent. Dens bindestyrke med underlaget og anti-korrosjonsegenskapene er de beste blant sinkbelegg (elektrogalvanisert, varmgalvanisert, Dacromet). Behandlingsprosessen er forurensningsfri og den mest miljøvennlige. Hvis prisen på krom og miljøvernproblemer ikke vurderes, er den faktisk best egnet for høyfaste festemidler med høye krav til anti-korrosjon.

Hovedformålet med overflatebehandlingen av festemidler er å få festeanordningen til å oppnå korrosjonsmotstand, for å øke påliteligheten og tilpasningsevnen til festeanordningen.