Typer og årsaker til overflatedefekter på festemuttere

Nøtterer kjernetilpassede koblingsdeler for gjengede festemidler. Under produksjon og påføring er muttere utsatt for ulike overflatedefekter, inkludert sprekker, skjærbrudd, sprekker, sprekker, folder, bulker, verktøymerker og mekanisk skade. Sprekkene kan videre deles inn i herdesprekker, smi sprekker, inklusjonssprekker, sprekker på låsedelen av all-metall rådende dreiemomentlåsemuttere,og skivesete sprekker på mutter-vasker-enheter. Denne artikkelen utdyper definisjonen, årsakene og inspeksjonsspesifikasjonene for ulike overflatedefekter på muttere.

1. Sprekker

En sprekk er en krystallinsk brudddefekt med en tydelig åpningsmorfologi, som forplanter seg langs eller på tvers av metallkorngrenser og inneholder vanligvis fremmede inneslutninger. De fleste sprekker er indusert av overdreven stress under smiing, forming og varmebehandlingsprosesser, mens noen stammer fra iboende defekter i råvarer. Under sekundær oppvarming av arbeidsstykker forårsaker avskalling av oksidasjonsskala ofte fargevariasjoner ved sprekkposisjoner, noe som gjør defektene mer identifiserbare.

1.1 Slukking av sprekker

Årsaker: Under varmebehandling og bråkjøling fører overdreven termisk belastning og strukturelle belastninger til sprekker. Slokkesprekker fordeler seg tilfeldig med uregelmessige orienteringer på mutteroverflater.

Tekniske krav: Det er forbudt å slukke sprekker uansett dybde, lengde og posisjon.

1.2 Smiing av sprekker og inklusjonssprekker

Årsaker: Smi sprekker oppstår under blanking og smiing prosesser, for det meste plassert på topp- og bunnflatene av muttere eller ved overgangen mellom endeflater og flate sider. Inklusjonssprekker er forårsaket av ikke-metalliske inneslutninger inne i råmaterialer, som tilhører sprekker indusert av iboende materialfeil.

Tekniske krav: Sprekker på lagerflaten, topp- og bunnflaten på muttere skal være i samsvar med følgende spesifikasjoner:

a) Ikke mer enn to smisprekker som trenger gjennom lagerflaten, med en maksimal dybde som ikke overstiger 0,05D;

b) Sprekker som strekker seg inn i det gjengede hullet skal ikke overstige den første komplette gjengen;

c) Sprekkedybden innenfor den første komplette gjengen skal ikke overstige 0,5H1.

Hvor: D=nominell gjengediameter; H1=faktisk trådhøyde, H1=0.541P; P=trådstigning.

1.3 Sprekker på låsedelen av låsemuttere i helmetall

Årsaker: Slike sprekker genereres under avfasing, smiing eller lukking og utflatningsprosesser, som vises på enten den ytre eller indre overflaten av mutterlåseseksjonen.

Tekniske krav: Sprekker produsert ved smiing på låsedeler skal oppfylle de mekaniske og funksjonelle ytelseskravene til muttere og tilfredsstille følgende kriterier:

a) Ikke mer enn to sprekker som trenger gjennom toppomkretsen, med en dybde som ikke overstiger 0,05D;

b) Sprekker som strekker seg inn i det gjengede hullet skal ikke overstige den første komplette gjengen;

c) Sprekkedybden innenfor den første komplette gjengen skal ikke overstige 0,5H1.

Sprekker forårsaket av lukking og flating på låsepartier er strengt forbudt.

Hvor: D=nominell gjengediameter; H1=faktisk trådhøyde, H1=0.541P; P=trådstigning.

1.4 Sprekker i skivesete på mutter-skivemonteringer

Sprekker i skiversete refererer til brudd ved metallkanter og opphøyde nagleposisjoner under montering og nagling avmuttere og skiver.

Årsaker: Under nagler med skive, ujevn eller overdreven trykkkraft på kantene og opphøyde posisjoner av mutteren resulterer i sprekker ved skivesetet.

Tekniske krav: Sprekker i skivesetet skal begrenses innenfor flenskantene og opphøyde områder etter nagling. Vaskemaskinen skal rotere fritt uten å sette seg fast og skal ikke falle av.

2. Skjærutbrudd

Skjærsprengninger er overflatesprekkefeil som dannes under muttersmiing.

Årsaker: Under smiing forårsaker skjærspenning overflatesprekker på den ytre overflaten av muttere eller omkretsen avflensmuttere. Skjærutbrudd fordeler seg vanligvis i omtrent 45 grader i forhold til mutteraksen.

Tekniske krav: Skjærbrudd på de flate sidene av sekskantmuttere skal ikke strekke seg til lageroverflaten; skjærebrudd på omkretsen av flensmuttere skal ikke strekke seg til den øvre omkretsen. Skjærspreng på diagonale kanter skal ikke redusere diagonalbredden under spesifisert minstemål. Bredden på skjærsprengninger ved overgangen mellom topp-/bunnflater og flate sider skal ikke overstige (0.25+0.02s) mm. For flensmuttere skal skjærebrudd på flensomkretsen ikke trenge inn i minimumsdiameterområdet til lagerflaten, og bredden skal ikke overstige 0,08 dc.

Hvor: s=bredde over leiligheter; dc=ytre diameter på flensen.

3. Utbrudd

Bursts er overflatesprekkende defekter som i morfologi ligner på skjærutbrudd, men forskjellige i formasjonsmekanisme.

Årsaker: Mikrodefekter på overflaten av råmaterialer utvider seg under smiing, og danner overflatesprengning på den ytre overflaten av muttere og omkretsen av flensmuttere.

Tekniske krav: Hvis sprekker forårsaket av råvaredefekter er forbundet med brudd, kan opptil 3 til 4 sprekker strekke seg til den øvre omkretsen, mens brudd ikke tillates å utvide seg. Sprengninger på diagonale kanter skal ikke redusere diagonalbredden under angitt minstemål. Bredden på utbrudd ved overgangen mellom topp-/bunnflater og flate sider skal ikke overstige (0.25+0.02s) mm. For flensmuttere skal brudd på flensomkretsen ikke trenge inn i minimumsdiameterområdet til lagerflaten, med en maksimal bredde på 0,08 dc.

Hvor: s=bredde over leiligheter; dc=ytre diameter på flensen.

4. Sprekker

Fissurer er smale og grunne langsgående overflatedefekter dannet ved sprekkdannelse av materialfolder.

Årsaker: Sprekker er iboende defekter som stammer fra råmaterialer, hovedsakelig dannet under stålsmelting og valseprosesser.

Tekniske krav: Dybden av sprekker på alle mutterspesifikasjoner skal ikke overstige 0,05D (D=nominell gjengediameter).

5. Bretter

Bretter er overflatemetalloverlappende defekter forårsaket av ujevn materialflyt under muttersmiing.

Årsaker: Under smiing, ujevn metallflyt og materialstabling ved seksjonsoverganger, danner topp- og bunnflater overflatefolder.

Tekniske krav: Bretter ved overgangen mellom flensomkretsen og lagerflaten til flensmutrene skal ikke strekke seg inn på lagerflaten; folder på andre posisjoner er akseptable.

6. Bulker

Bulker er grunne overflatefordypninger forårsaket av utilstrekkelig metallfylling under smiing og skjæringsprosesser.

Årsaker: Overflaterust, skjæregrader og restspon på råmaterialer presses på arbeidsstykkets overflate under formingen og kan ikke elimineres, og danner til slutt bulker.

Tekniske krav: Bulkdybden h skal tilfredsstille h Mindre enn eller lik 0,02D og skal maksimalt ikke overstige 0,25 mm. For områdebegrensning: det totale arealet av alle bulker på lagerflaten skal ikke overstige 5 % av det totale lagerarealet for muttere med nominell gjengediameter D Mindre enn eller lik 24 mm, og skal ikke overstige 10 % for muttere med D–24 mm. Hvor: D=nominell gjengediameter.

7. Verktøymerker

Verktøymerker er grunne lineære spor fordelt på langs eller omkrets på mutteroverflater.

Årsaker: Relativ glidning og friksjon mellom skjæreverktøy og arbeidsstykker gir vanlige grunne spor på mutteroverflater.

Tekniske krav: Overflateruheten til verktøymerker på mutterbærende overflater skal ikke overstige Ra=3.2 μm (i samsvar med GB/T 1031). Verktøymerker på andre overflater er tillatt.

8. Skade

Skader refererer til uregelmessige overflateinnrykk, fordypninger, riper, hakk og spor dannet etter mutterforming.

Årsaker: Ekstern kollisjon, friksjon og ekstrudering under etterbehandling, transport, lagring og montering forårsaker mekanisk skade på overflaten. Slike defekter har ingen fast geometri, posisjon eller retning og induseres av ytre mekaniske krefter.

Tekniske krav: Skader som ikke svekker de mekaniske egenskapene og serviceytelsen til muttere er akseptable og skal ikke forårsake avvisning. Optimalisert emballasje og standardiserte transportprosedyrer kan effektivt unngå mekanisk skade under transport.