Sinkbeleggtykkelse standard for varme-Dip galvaniserte bolter

Korrosjonsmotstanden tilvarmgalvaniserte-bolteravhenger ikke bare av sinkråmaterialer av høy-kvalitet, men også av sinkbeleggtykkelsen på boltoverflaten, som er en nøkkelfaktor. Så, er det en relevant nasjonal standard som regulerer sinkbeleggtykkelsen på varmgalvaniserte-bolter? Hva er implementeringsstandarden?

Først bør det avklares: tykkelsen på det konvensjonelle elektrogalvaniserte belegget for bolter er omtrent 7 mikron, med en viss positiv og negativ toleranse tillatt for forskjellige spesifikasjoner. Maksimal standardtykkelse i industrien overstiger vanligvis ikke 15 mikron. For tykke belegg kan lett forårsake trådvedheft eller avskalling av belegg, noe som gjør effektiv galvanisering umulig. For varm-forsinkete bolter har sinkbeleggtykkelsen en klar nasjonal standard (som GB/T 30790 "Technical Requirements and Test Methods for Hot-Dip Galvanized Coatings on Steel and Iron Products"). Langsiktig -praktisk verifisering viser at når tykkelsen på det varmgalvaniserte-belegget er mindre enn 40 mikron, vil korrosjonsmotstanden reduseres betydelig. Derfor er 40 mikron minimumstykkelsesstandarden for sinkbelegget. Maksimal tykkelse må tilpasses i henhold til boltspesifikasjonene og -typene, og det er forskjeller i tykkelsesimplementeringsstandardene mellom varmgalvaniserte sekskantbolter og sekskantskruer.

Varme-Dip galvaniserte sekskantbolter

Den varm-galvaniserte tykkelsen på sekskantboltene må justeres i henhold til gjengespesifikasjonene:

Med utgangspunkt i M8-spesifikasjonen (standard gjengestigning på M8 er 1,25 millimeter), på grunn av det lille gjengegapet, bør sinkbeleggtykkelsen kontrolleres til rundt 50 mikron. For tykke belegg vil fylle trådgapet, noe som fører til monteringsvansker;

Til sekskantede bolterav M20 og høyere spesifikasjoner, kan den varmgalvaniserte-tykkelsen nå mer enn 70 mikron, med maksimalt 120 mikron, noe som ikke bare kan sikre korrosjonsmotstand, men heller ikke påvirke gjengetilpasningsnøyaktigheten.

Varme-dypgalvaniserte sekskantskruer

Sinkbeleggets tykkelsesstandard for sekskantskruer må senkes riktig. Hovedårsaken er at de har en hull-installasjonsstruktur, og for tykke belegg vil hindre installasjonsverktøyet i å passe inn:

For M8 sekskantskruer kontrolleres sinkbeleggtykkelsen mellom 40-50 mikron, og skal i prinsippet ikke overstige 50 mikron;

For sekskantskruer med M20 og høyere spesifikasjoner, kan sinkbeleggets tykkelse kontrolleres til 60-70 mikron. Mens den oppfyller kravene til korrosjonsmotstand, sikrer den jevn innbygging av installasjonsverktøyet.

For varmgalvaniserte bolter, i tillegg til tykkelse, er tettheten til sinkbelegget kjernen for å sikre vedheft. Hvis vedheften er dårlig, når sinkbelegget er skadet, blir boltsubstratet lett eksponert, og danner korrosjonspunkter som vil påvirke korrosjonsbestandigheten til varmgalvaniserte bolter. Varmgalvaniserte bolter er praktiske å produsere og kan sendes i store mengder, og oppfyller brukernes behov for masseinnkjøp uten forsinket levering. Men på grunn av den relativt enkle prosessen medvarmgalvaniserte-bolter, har det vært et problem med lav overflatefinish. Noen bolter kan ha retikulerte flekker. Dette fenomenet er hovedsakelig forårsaket av forskjellen i beisetidskontroll av boltmaterialer (beisetid påvirker direkte jevnheten til sinkvæskevedheft), og høyere temperaturer kan også få boltoverflaten til å virke grå. Slike overflatefenomener vil imidlertid ikke påvirke rustmotstanden. Derfor trenger ikke brukere av varmgalvaniserte-bolter å fremheve overflatefinishen for mye. Så lenge det ikke er noen hvit delaminering på overflaten av varm-dypgalvaniserte bolter, er det ingen kvalitetsproblem, og de kan brukes med tillit.